Serat Optik Preform

Proses MCVD mengacu pada metode deposisi uap kimia yang ditingkatkan, yang terdiri dari dua langkah proses deposisi dan penyusutan leleh (pembentukan batang). Deposisi adalah memanaskan tabung reaksi kuarsa berkualitas tinggi yang disiapkan terlebih dahulu dengan nyala oksigen hidrogen, menggunakan oksigen kemurnian tinggi sebagai gas pembawa, memasukkan proporsi tertentu dari SiCl4 dan GeCl4 dengan kemurnian tinggi ke dalam tabung reaksi kuarsa, dan bereaksi untuk menghasilkan SiO2 dan partikel kecil molekul GeO2, yang diendapkan di dinding bagian dalam tabung reaksi kuarsa sesuai dengan prinsip termoforesis. Melt shrinkage adalah melelehkan dan mengecilkan tabung kaca kuarsa berongga yang diendapkan menjadi serat optik padat dengan memasukkan gas klorin. Proses ini fleksibel dalam operasi, dapat secara akurat mengontrol aliran bahan baku dan jumlah lapisan deposisi, dan dapat menghasilkan bentuk awal serat optik dengan profil indeks bias halus, yang kondusif untuk mengontrol kinerja serat optik.

Proses VAD mengacu pada metode deposisi uap aksial. Prosesnya adalah menguapkan bahan mentah di bawah kondisi pemanasan nyala hidrogen oksigen, dan menghidrolisis dalam nyala api untuk menghasilkan partikel SiO2 dan GeO2. Partikel-partikel ini diendapkan pada batang awal aksial, dan distribusi indeks bias disesuaikan dengan mengontrol suhu deposisi, kecepatan, laju aliran gas, struktur injeksi dan faktor lainnya. Setelah dehidrasi dan sintering, molekul air dan radikal hidroksil di area inti preform dihilangkan untuk membentuk inti preform transparan. Proses ini memiliki keuntungan dari kecepatan dan efisiensi deposisi yang tinggi, tidak mudah untuk mencampur kotoran, eksentrisitas kecil dari inti dan kelongsong dan ekonomi yang baik.

Proses OVD mengacu pada metode deposisi uap di luar tabung. Mirip dengan prinsip VAD, bahan baku digasifikasi di bawah kondisi pemanasan nyala hidrogen dan oksigen, dan reaksi hidrolisis terjadi dalam nyala untuk menghasilkan partikel. Partikel-partikel ini diendapkan pada permukaan luar batang awal. Setelah mencapai ukuran tertentu dan melepaskan batang awal, preform berongga didehidrasi dan disinter untuk membentuk preform padat transparan. Keuntungan dari proses ini adalah prosesnya mudah dikontrol, efisiensi produksinya tinggi, dan cocok untuk pembuatan serat optik ukuran besar.

Tag populer: optik serat membentuk sebelumnya